1、企业自身的利器——品质

(1) 要下定决心

(2) 要教育训练

(3) 要贯彻执行

2、品质管制的定义

3、什么叫品质

(1) 人的品质

(2) 工作的品质

(3) 产品的品质

二、如何管理品质

1. 重视制度，实施标准化

2. 重视执行

   2.1 制定质量标准

   2.2 检验与标准是否一致

   2.3 采取纠正措施并追踪效果

   2.4 修订新标准

3. 重视分析

4. 重视持续改善

5. 重视教导训练

6. 改善循环与维持循环改善

7. 企业利用召开月会与周会检讨质量问题

8. 推动5S活动

9. 高层主管的重视

三、质量管理的秘诀

1. 一个中心(质量第一)

2. 两个兼顾(兼顾成本和效率)

3. 三现主义 (现场、现物、现况)

4. 四个思路(明确、正确、确实、确认)

5. 5W2H (做什么、谁做、何时做、何地做、为何作、如何做、How Much)

6. 领导6艺术(相谈，联络，倾听，说明，协助、执行)

7. QC7大手法(实用的基本手法)

8. 质量体系的七大原则/解决问题的8D手法

四、现场提升质量意识需八大步骤：

1、首样检验

2、末件检查

3、首件检查

4、首末件检查

5、末件与模具检查

6、巡回检查

7、逐次检查

8、品管抽样

五、现场不良品处理办法

1. 前道车间不良品处理方式

2. 后道车间不良品处理方式

3. 车间不良品如何有效处理

4. 报废品的处理

六、干部应具备的品质意识

1. 想法、观念、态度

2. 不断灌输人员品质意识

3. 品质来自于人的工作态度

4. 训练员工充实管理技能

七、生产车间质量异常统计方法与分析改善

1. 各车间重要岗位须设置不良品记录表

2. 巡检人员不良品记录表

3. 有维修站的，须设置不良品改善记录表

4. 统计分析与改善对策追踪确认

1、本课程学后，各生产车间对质量问题的改善方法能落实执行

2、了解各车间产品不良、原因不良等改善先后顺序，降低成本

3、对品质在各产品的执行上更为明确的方向

4、可降低内外部失败成本

5、生产车间的中基层干部质量意识更为明确与提升